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经济参考网读书频道
制造业的未来:差异化生产
50 年前甚至10 年前对工厂差异数量的调查还并不存在,但是非官方证据显示差异程度日益增加,而且有时增速很快。行业客户和消费者对新产品、优化产品或者不同产品的需求越来越多,促使了这些变化的产生。它正在发生,因为它应该发生。降低工厂中差异化的成本需要目前广泛应用的灵活生产系统。这些差异工具包在21 世纪初比10 年前还流行,它们大部分来源于丰田生产系统,一些重要概念也来源于依视路等公司。 差异化的发展非常显著。这些变化产生的原因之一是科技。现在人们能够控制机械加工和其他加工操作以生产小批量精密零件,有时甚至一次只生产一个零件。其中一个例子就是快速成型机,快速成型机在计算机程序的控制下制造复杂的塑料件。快速成型机的工作方式有如下两种:使用激光使塑料树脂凝固以叠层的方式制作一块固体塑料,或使用小型切割工具从大的固体塑料块上切出一个形状。美国Stratasys 公司提供名为3D 打印机的机器设备,用于为某些产品(从汽车到家具)制造零件。日益降低的成本加速了这项技术的发展。2010 年,Stratasys 公司3D 打印机的售价为1.5 万美元,而15 年前它的成本为70 万美元。同时,这类机器可以融入新的计算机辅助设计技术,通过互联网发送到偏远地区,便于制作独特的设计。能够很快程序化生产定制产品的机器可以用来生产多种产品,包括用于促销的儿童玩具、一次性产品宣传活动用到的包装材料,以及足球世界杯奖杯等标志性物品。很多观察家预计到2040 年左右,利用3D 打印技术为很多产品(从喷气式发动机到汽车)生产零件将成为主流,定制特定的相关产品以满足个人需求或生理需求非常重要,这类产品包括医疗植入物、助听器、照明系统及专业家具。当3D 打印技术成为生产的日常部分,大批量个性化时代就真正到来了。 市场需求增加了其他元素。随着竞争的加剧,公司要想脱颖而出就需要以更低的成本提供更多样产品。在产品定制化变得日益重要的情况下,高成本国家有可能发挥更加重要的作用。由于全球制造业转向新兴经济体,很多高成本国家的制造商不得不削减成本,减少产出,但是定制化的趋势将有助于高成本国家很多制造业务的发展。在定制生产中,公司需要快速响应客户的产品变化需求,这就要求越来越多的定制化或个性化的生产步骤更贴近客户要求。很多定制产品的目标消费者生活在富裕国家,这将增加定制产品在这些国家生产的可能性。此外,对定制化很重要的许多关键技术是复杂的,涉及自动化与手工技能。直到现在,这种技术的发展很大程度上依靠主要工业化国家的工程师。如果富裕国家能够保持在此领域的领先地位,它们应该在灵活自动化需要的核心工程发展中继续发挥巨大的作用。这些趋势带来的工作岗位在某种程度上弥补了20 世纪90 年代以来减少的制造业岗位。 变化程度会受到一些限制,不是所有的制造业都依靠灵活的自动技术(如大批量标准化)向多样化生产发展,使用定制化工序基于一次性部件生产产品的需求会一直存在。本质上,这就是1500 年以前以古老工艺为基础的少量定制化生产。以这种方法制作的产品非常有吸引力,价格昂贵,比如高档手表、定制汽车及精美的铁制结构饰品。只要客户乐于高价购买这些产品,用非标准化方式制造这些产品将一直具有吸引力。 一些商品(尤其是某些消费品)将抵制定制化发展趋势,因为购买这些商品的客户不希望看到商品“被扭曲”以反映个人喜好。也有很多情况客户的喜好正好相反,例如手机或音乐播放器等小电子设备。苹果的iPhone 或iPad 的魅力之一就在于它的独特和可识别性,每个购买这种商品的客户在某种程度上都会用同样的产品分享别人的经验。在这种情况下,苹果发现增加产品选择余地并没有意义。 只有少数行业和部门没有顺应产品多样化趋势,甚至那些以前制造生产周期长且没有太多产品变化的行业也受到了多样化趋势的影响。大多数钢铁企业制造和销售数百个规格的钢材。这些企业越来越注重使产品在大范围内满足客户具体需求。阿肖克·阿加瓦尔是印度JSW 钢铁公司轧制技术带头人,他解释了正在发生的一切。阿加瓦尔指着公司位于班加罗尔附近的大型炼钢厂里的一批控制生产的机器说: 十年前,我们对客户说可以生产大约20 种不同规格的钢铁,然后谈话就结束了。现在,我们可以和客户有更多互动的讨论。由于可以更灵活地控制钢铁的制造过程,我们可以问客户:“你想要什么样的,我们可以为你制造。” 1785 年英国诗人威廉·柯珀写道:“多样化是生活的调味品,它给生活增添了更多滋味。”随着新工业革命步伐加快,在成本控制的范围内和允许客户施加更大影响的情况下,提供多样化产品将成为越来越明显的特征。随着技术的变革、通信更加便捷,以及制造业在更多国家中所发挥的越来越大的作用,价值链的运作方式也产生了极大的变化。一个产品的价值链可能涉及全球上百家公司和个人。制造业价值链分散分布为世界各地公司提供了机遇,这些机遇将随着工业革命的推进而增加。 价值链各部分相互联系的方式被称为“互联制造”。2000 年左右,互联制造的作用开始全面显现,新工业革命几乎同时拉开序幕。在发达和发达中地区同时开展制造业务被称为“混合制造”。由于生产标准化、通信技术和物流网络的发展,设计和生产的分离在高成本国家已相当普遍,这种方式的极致是成为“纯设计”或“无工厂”制造商。 “自由联合”是一个能恰当形容最成功价值链特点的词汇。新工业革命为有活力、有技术的企业开展联合工作提供良好的基础,使它们更容易在竞争中保持领先地位。
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