春节刚过，苏州明志科技股份有限公司的“无人化”生产线马不停蹄地转起来。后台自动接收工艺标准、生产数量等信息，机器手臂来回旋转搬运模具、打磨铸件产品，传感器对产品进行实时检测、数据回传……平均每30秒就有一个高铁制动阀下线，而周围几乎看不到操作工人。

　　“车间内90%以上的重复高强度劳动由工业机器人及桁架机械手自动完成。”明志科技董事长吴勤芳告诉记者，公司生产的高端铸件应用在汽车、高铁、采暖装备等领域，产品的一致性稳定性要求高，但生产过程强度大、重复性高，一度面临着“招工难”的问题。通过数字化、智能化生产改造，人工成本减少了三分之二，人均产出却翻了三倍以上。

　　一“降”一“升”之间，产品市场竞争力提升了，企业的生产管理也更加科学。吴勤芳说，运用数字孪生技术，模拟并还原现实生产车间里的主要设备，通过工业互联网，生产管理人员可以清楚了解生产线上每一道工序运行情况、产能情况。“传统生产制造企业对生产全过程无法做到精细化管控，利用仿真软件确定最佳生产流程，可以减少不必要的浪费，提高生产效率。”他说。

　　从产品设计，到车间工厂，再到物流运输……越来越多的中小企业将工业互联网嵌入生产全链条，带来提质增效的深刻变革。安徽华茂纺织通过工业互联网改造升级，工厂每万锭用工由50人降低到15人以下。三只松鼠建立全链路数字化融合发展平台，生产成本降低20%，新增效益超过1亿元，创业八年销售收入过百亿元。

　　近年来，我国工业互联网平台快速发展，赋能中小企业转型升级成效显著。“通过实施工业互联网创新发展工程，培育较大型工业互联网平台已经超过了150家，平台服务的工业企业超过了160万家，对数字化转型提供了有力支撑。”工业和信息化部总工程师田玉龙说。

　　数字技术赋能实体，“码上制造”也在一些中小企业中走俏。

　　专注个人安全防护装备研发和制造业务，上海赞瑞实业有限公司生产的消防救援产品市场占有率达到30%左右，始终位居国内市场前三位，是国家级“专精特新”小巨人企业。虽然从事传统行业，赞瑞实业却紧跟技术前沿，从生产、领用到清洗维护、退役报废等各个环节，每件消防装备通过“一物一码”建立起了“数字档案”。

　　赞瑞实业总经理俞川华说，依靠自主研发打造的“消防装备智能服务云平台”，一件消防服、一双靴子、一个头盔等每一样消防装备，都有条码、二维码等数字标签，用户可在平台上自主下单、跟踪订单、统计使用情况。依靠大数据技术，为用户建立资产设备档案，对运营情况统计分析，进而为装备管理和采购决策提供支撑。

　　“直达终端的服务模式，不仅能够更加高效地传递用户需求信息，也能结合上下游资源，为用户更精准地提供产品和服务。”俞川华说，传统产业也好，新兴产业也好，只要抓住转型契机，能量巨大。

　　在企业自身谋转型谋发展的同时，政府也在牵线搭台。上海市经信委促进中小企业发展协调办公室副主任曹晴晴告诉记者，上海正加速推动大企业赋能中小企业数字化转型，仅在2021年就举办“走进华为”企业数字化转型加速营、开展企业数字化人才政策解读讲座等活动，服务“专精特新”企业上云940家次，数字化改造586家次。

　　不止上海，各地围绕降低数字化门槛、加大数字化服务的举措也不断推出。针对中小企业数字化“转型慢”，安徽打造全国首家省级政府主导的工业互联网综合服务平台——“羚羊”工业互联网平台，目前已集聚367家服务商、3048款工业APP，服务企业超万家。以“链主”企业为引领，重庆将力促产业链企业协同发展，带动全链企业“上云上平台”。江苏苏州通过“智能制造伙伴计划”汇聚政府伙伴、需求伙伴、服务伙伴、协同伙伴四大合作伙伴，提供场景开放、供需对接、评估诊断等服务，进一步助力制造业智能化改造和中小企业数字化转型。

　　“企业利用网络化、数字化来提升质量、效率和效益的作用非常明显，产业竞争力得到实实在在地提升。”田玉龙说，当前总体看，企业的数字化能力还不够足，需要进一步提供支持和支撑。

　　一系列着眼于中长期的部署正在扎实推进。“十四五”期间，工业和信息化部将实施中小企业数字化促进工程，推动工业互联网在中小企业落地应用，面向中小企业提供一批成本低、见效快、适用性强的数字化解决方案。鼓励中小企业积极融入5G、工业互联网的应用场景和产业生态，并夯实中小企业数字化服务基础。

　　田玉龙说，将支持行业龙头企业搭建面向中小企业发展的数字化赋能平台，结合产业链、供应链的优化，发挥数字化转型的作用。在2022年底为不少于10万家的中小企业提供数字化转型服务，促进10万家中小企业业务上云。