北汽集团拓展合资合作深度北京奔驰持续发力绿色智能制造 _ 经济参考网

　　作为首都高端制造的代表，北汽集团与梅赛德斯-奔驰集团的合资公司北京奔驰持续推进产品和制造管理的数字化、低碳化。在北汽集团立足首都科创中心建设，不断推动合资合作向纵深发展的助力下，北京奔驰也加快了绿色智能制造的发展步伐。

　　作为北汽集团高质量合资合作的重要版块，成立17年的北京奔驰，同时拥有前驱车、后驱车、电动车三大车型平台，以及发动机与动力电池工厂，实现了发动机核心零部件与整机的出口，是梅赛德斯-奔驰全球生产网络的重要组成部分。在北京奔驰总装二工厂车间内，每45秒就有一辆汽车驶出生产线。

　　今年以来，北京奔驰顶住疫情防控和生产爬坡的双重压力，取得了众多成果。包括第400万台发动机在发动机工厂下线、国产新一代梅赛德斯-奔驰电池在电池工厂下线、第400万辆国产梅赛德斯-奔驰汽车下线等。北京奔驰也正式迈入“双四百万”时代，形成了由11款车型组成的强大产品矩阵。

　　数据显示，截至2021年，北京奔驰工业总产值增长超50倍，连续六年突破千亿元，有效拉动了区域经济发展。目前，北京奔驰以北汽集团“高新特”战略为指引，逐渐完善和升级智能化制造体系，实现了首都汽车工业从“制造”到“智造”的飞跃。

　　据介绍，北京奔驰2014年就引入先进的数字化企业解决方案，推动生产智能化和管理数字化。近两年，北京奔驰开始全方位推行梅赛德斯-奔驰乘用车生产运营360的应用，并构建起“数字化、柔性化、高效、可持续”的智能制造体系。数字化渗透到北京奔驰生产制造的方方面面。

　　北京奔驰引入了高度柔性化、智能化的PFM生产流动管理、AMSupply资源计划系统等全球领先系统，助力生产、物流等环节更加精准和高效。在生产全流程中集合了诸多先进机器人，可以通过大数据完成自我学习、自我优化，进而实现高精准度的生产工作。

　　北京奔驰还不断升级可视化平台，确保高效透明的智能化生产。以顺义工厂的在线监测系统为例，可视化大屏高度融合工厂的生产数据资源，实现产能、设备、仓储等多环节的关键指标监测分析，辅助生产人员全面掌控工厂生产运营状态并进行高效决策。

　　北京奔驰表示，未来还将加速部署可深度学习的人工智能技术，促使机器人拥有更智能的自我学习能力并进行正确的自动化决策，实现更深度的数字化转型，推动北京数字经济加快发展。

　　在推进数字化、智能化的同时，北京奔驰还持续发力绿色低碳升级。在北汽集团和梅赛德斯-奔驰集团股东双方的战略部署下，北京奔驰提速电动化转型进程，不断满足中国消费者对豪华电动汽车的需求。

　　目前，北京奔驰已投产一座动力电池工厂、一个纯电专属平台和两款动力电池，并初步形成了由全新EQE、EQA纯电SUV、EQB纯电SUV、EQC纯电SUV组成的豪华电动产品矩阵。今年，在迎来“核心豪华”纯电车型全新EQE后，北京奔驰还实现了全新长轴距C级插电式混合动力轿车的投产。

　　不仅在提供绿色产品上，北京奔驰还将绿色低碳理念贯彻到生产制造全流程，加快低碳转型步伐。据了解，北京奔驰是北京首批购买绿色电力的企业之一，厂区绿化面积约83万平方米，每年可吸收二氧化碳约160吨。同时，光伏发电系统、地源热泵、太阳能热水系统等为工厂提供绿色动力，其中光伏发电年发电总量可达3800万千瓦时。