《经济参考报》记者从中国化学工程获悉，3月26日，随着汽驱压缩机组最后一段单体顺利吊装就位，标志着中国化学工程三化建承建的全球单套产能最大的丙烷脱氢项目——青岛金能新材料有限公司90万吨/年丙烷脱氢项目最大的汽驱压缩机组圆满完成吊装。

　　中国化学工程三化建承建的青岛金能新材料有限公司90万吨/年丙烷脱氢项目是山东省第一批新旧动能转换重大项目，采用的Catofin工艺单线产能全球最大。该装置共有3台汽驱压缩机组，每台由1台汽轮机和3段压缩机共4个单体组成。其中，最大的汽驱压缩机组总长27.5米，总重773吨，安装标高16.75米。由于750吨履带吊超起位置距离冷箱框架设备基础仅200毫米，压缩机组安装位置又十分紧凑，每两个机组底座相距仅50毫米，因此，吊装要求平稳且精准。而此次吊装恰逢青岛大风季节，日最大风力可达7-9级，给现场吊装带来很大困难。

　　项目部一手抓疫情防控不放松，一手抓安全生产不动摇，努力克服环境因素影响，认真研究、优化吊装方案，精心组织人员，细排吊装计划，根据天气情况随时调整最优工序衔接作业，最终提前5天安全顺利完成吊装任务，为外方设备厂家现场调试创造了有利条件。

　　丙烷脱氢项目合同工期为2020年12月31日。项目建成后，将形成可观的规模效益，生产过程绿色环保，副产的富氢尾气作为本项目炭黑装置反应炉的燃料气，为炭黑生产提供能量，炭黑装置尾气锅炉产生的热能又反过来供给丙烷脱氢装置使用，实现了资源的高效利用和科学整合，建立了独特的循环经济模式。各工艺装置之间形成了上、下游产业链关系，原料供给稳定，成本优势凸显，将给当地带来良好的经济和社会效益。