建筑单调刻板的立面形象将被彻底颠覆，我国首个“清水预应力筋HPC饰面板”（简称“清筋板”）生产线在北京市燕通建筑构件有限公司（以下简称“燕通公司”）建成并投产。

    清筋板作为一种在国内处于领先地位的新型建筑材料，在装配式建筑领域有着多样化的应用场景，无论是政府办公楼、商业写字楼、学校还是高档社区，它都可大展身手，既能用于外部装饰，也可以在楼内进行间隔，还可根据设计师的需要进行个性化定制。

    随着工业化、数字化进程的加速，传统建筑行业正经历着前所未有的变革。车间内，三五个工人从容地操控着机械手臂和人工智能设备，有条不紊地吊装板材，水刀切割除尘降噪，使车间内看上去整洁、肃静。即便是在混凝土搅拌区，也感受不到传统建筑工地的嘈杂刺耳，机械的运转声细微、轻柔，在数控平台上精准地向模具内浇筑砂浆。

    作业准备区内，工人们正在清理模板，张拉预应力钢丝，准备浇筑。与传统的工艺相比，这里的预应力钢筋都是经过钢丝切割墩头机自动化切割。车间负责人告诉记者，这是国内第一台能实现预应力钢丝调直、切断和墩头一体化的机器。相较于传统的手工切割，这台机器不仅提高了效率，还大大降低了废品率。

    在浇筑区，记者注意到，模具内每块标准的板材中预埋了48个安装背栓，这样的设计既降低了裁切损耗，又保证了施工的精确性、快速性和安全性。随后，模具被运到一个高精度的智能温控窑炉中进行养护，它可以精确地按照设计的要求进行升温、恒温和降温，确保8小时后出炉的每块板内在质量都达到最佳。

    辅料配料系统实验室则承担着“美颜”重任。通过这个实验室，工人们可以将砂浆与颜料混合，使板材呈现出美观的颜色和质感。记者还了解到，这些板材不仅抗紫外线，而且颜色持久。

    据介绍，燕通公司成立于2013年8月。随着国家保障性住房建设的快速发展和绿色建筑利好政策的推动，2017年4月，经北京市住宅产业化集团全资收购后，燕通迎来跨越式发展，业务单元从最初的装配式建筑构件制造，逐渐延伸至深化设计、新产品新技术研发、咨询培训、装配式装修部品生产和工程技术服务等六大领域。

    “十三五”以来，在国家战略和住宅产业化集团领导下，燕通公司作为住宅产业化全产业链中部品生产的重要一环，以“大党建+全产业链”的工作格局，坚持以轻资产模式统筹推进在京津冀地区的总体布局。通过发挥全产业链的高效协同作用，努力构建以市场需求为导向，以构件产品为基础，以科技为引领，以新技术、新工艺、新材料、新设备为支撑的全新发展格局。

    目前，燕通公司充分融入京津冀协同发展，已相继布局昌平、顺义、蓟县、霸州、沙城、承德等8个生产基地、16条流水线生产线，生产产能持续提高，年生产能力达到60万立方米。据测算，过去十年，燕通公司已积累实现了超过50亿元的收入，其研发创新的力度也在持续加强。下一步定位于“国内领先的装配式建筑部品综合生产服务的提供者”的燕通公司将始终秉持服务京津冀协同发展战略，完善其在该区域的产业布局，继续创新迭代的发展之路。