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深耕高端智能装备十余载 尚水智能以技术创新驱动产业升级
2026-03-27 记者 程静 来源:经济参考网

作为深耕智能装备领域十余年的国家级专精特新“小巨人”企业,深圳市尚水智能股份有限公司(以下简称“尚水智能”)专注于融合工艺能力的智能装备研发、设计、生产与销售,凭借深厚的技术沉淀、稳健的业绩表现,在新能源智能制造装备领域拥有广泛的市场认可度。

技术深耕积累 构建核心竞争优势

尚水智能自2012年成立以来,始终以技术创新为核心驱动力,通过十余年持续攻坚,在新能源电池极片制造领域形成了独具优势的技术路线。

公司自主研发的薄膜高速分散技术、循环式高效制浆系统,针对性解决了传统制浆工艺效率偏低、能耗较高、一致性不足等行业共性问题,在此基础上,公司陆续推出双面同时高速涂布机、辊压分切一体机等高端装备,实现新能源电池极片制造全流程技术布局,并针对半干法、干法电极制备等前沿工艺方向开展技术研发,相关装备可适配当前液态电池与未来固态电池的制造需求,为长期发展奠定技术基础。

在新材料制备领域,公司系统布局微纳材料相关工艺环节,形成以光学膜精密涂布机、双传动包覆机、干法介质搅拌磨为代表的装备体系,具备粉体工程整线交付能力,逐步形成以工艺装备平台为基础、面向多行业多场景的应用格局。

高强度研发投入为公司持续创新提供支撑,2022年至2025年上半年,公司研发费用累计达1.82亿元,占累计营业收入的8.96%。截至2025年6月末,公司已获得境内专利174项,其中发明专利44项,境外发明专利9项。公司自主研发的“锂离子正负极浆料螺旋混合自动生产线”被列入工业和信息化部首台(套)重大技术装备目录,主导及参与编制的多项行业和国家标准,行业技术影响力持续提升。

双轮业务布局 业绩保持稳健态势

依托核心技术优势和完善的产品体系,尚水智能构建了新能源电池极片制造与新材料制备双轮驱动的业务格局,在新能源电池前段智能制造装备市场积累了广泛的优质客户资源。

在新能源电池极片制造领域,公司凭借自主研发的循环式高效制浆系统,与比亚迪、亿纬锂能、宁德时代等国内主流新能源电池及整车企业建立合作关系,并与三星SDI、LG新能源(LGES)、松下等海外知名电池制造商开展业务合作。

在新材料制备领域,公司产品已应用于新能源电池正负极材料、功能膜、半导体封装材料等多个细分材料制备领域,覆盖贝特瑞、恩捷股份、万华化学等新能源电池材料、光学膜、半导体封装材料领域客户群体,市场覆盖范围持续扩大。

随着下游客户认可度持续提升,公司产品交付规模不断扩大,截至目前,公司已累计交付产线超500条。从财务数据来看,近年来公司业绩稳健增长,2022年—2025年半年度营业收入分别为3.97亿元、6.01亿元、6.37亿元和3.98亿元,其中2022年—2024年年均复合增长率超过26%;2022年—2025年半年度扣非后归母净利润分别为0.85亿元、2.19亿元、1.48亿元和0.94亿元。

绿色智能化升级 契合行业发展趋势

当前,全球新能源产业正处于快速发展期,在“双碳”目标推动下,新能源汽车、储能等下游需求持续扩张,新能源电池制造工艺正朝着一体化集成交付方向演进,半干法、干法电极技术推动前段工艺向高性能、低碳方向升级,国产智能装备面临广阔的市场发展空间。随着中国锂电池企业加快全球化布局,具备自主知识产权、规模化交付能力的高端装备企业有望获得更广阔的市场空间。

作为新能源装备领域的重要耕耘者,尚水智能的产品研发始终贴合行业低碳化、智能化的发展方向。以其核心循环式高效制浆系统为例,通过优化流场分布,该系统可使浆料批次粘度波动控制在±10%以内,相较于传统设备而言可提升3倍—5倍制浆效率,降低40%—80%的能耗,厂房占地面积压缩50%以上。

在涂布工艺方面,双面同步涂布系统创新采用正反面一次成型技术,较传统工艺降低20%能耗、配合红外加热技术可提升30%涂布速度;配套的宽幅高速辊分一体机可实现±0.5μm级精密辊缝调节、±1.5μm厚度控制精度,充分匹配高端智能生产需求。

未来,公司将持续夯实技术储备,重点布局前沿制造技术,同步拓展多领域应用场景,依托多年积累的技术与市场优势,加速向具有全球竞争力的智能制造装备综合供应商目标迈进。

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