12月12日至14日，以“智联世界 湾区新篇”为主题的粤港澳大湾区人工智能与机器人产业大会(XAIR大会)在广州举办，吸引了600余家企业、超万名行业代表参与。越疆获广东省卓越人工智能与机器人奖科技进步奖一等奖榜首：机器人关键技术及产业化应用。

该奖项旨在表彰在基础研究、技术创新及产业化方面做出突出贡献的项目，进一步指引人工智能与机器人产业发展路径，推动产业高质量发展。此次评审由深圳大学校长、中国科学院院士毛军发担任主席，汇集了包括ACM图灵奖得主John Hopcroft教授在内的全球顶尖专家，其权威结论印证了获奖成果的前沿价值与产业高度。

越疆凭借“机器人关键技术及产业化应用”项目，在激烈角逐中脱颖而出，荣获“2025XAIR”科技进步奖一等奖榜首。这不仅是对越疆在机器人领域关键技术能力与产业化应用深度的权威认可，更是对越疆前瞻性布局“具身智能”核心载体、推动智能体与物理世界高效交互商业化应用成果的积极肯定。

作为行业领跑者，越疆将智能协作机器人，演进为具备感知、思考与执行能力的“具身智能体”。作为唯一从制造现场出发的具身智能企业，越疆以卓越的机器人本体为基础，赋予更强大的AI与实时控制能力，致力于解决真实世界中的复杂任务。

从卓越本体到具身智能：构建高性能、高安全的物理基座，持续向具身智能进化

越疆让机器人不仅具备性能卓越的本体、能执行指令，更能理解环境、自主决策。

卓越本体是具身智能的“身体”基础。依托全链条自研的硬件与算法，采用轻量化高刚性结构设计，在保证负载的同时，机身大幅减重并实现±0.02mm的重复定位精度，部署灵活。越疆机器人安全体系融合多模态感知：独家量产的柔性电子皮肤（SafeSkin）可实现15cm非接触式风险预判，结合符合PLd/Cat 3标准的双冗余安全架构，为人机协同提供可靠保障。

产品遵循“设计即质量”理念，从设计源头到“机器人生产机器人”的自动化制造，再通过超200项严苛出厂测试，实现全生命周期的质量管控。

在卓越本体的坚实基础上，越疆正持续深化机器人的智能交互与认知能力。通过高精度模仿学习系统与多模态感知融合，机器人能够通过演示快速学习复杂技能，适应不确定的环境变化。

同时，越疆将大语言模型与视觉模型与机器人运动控制深度结合，旨在让机器人不仅能理解抽象指令、拆解复杂任务，更能在多机系统中实现高水平的自主协同与决策。这标志着从解决单一的“执行”问题，向贯通“感知-决策-执行”持续演进。

全球部署落地：从柔性生产力单元到万千场景实践

智能的本质，必须在真实场景中生长与验证，最终体现为看得见的实际价值。越疆的“具身智能”技术路径，已在全球超10万台机器人的部署中积累了海量场景数据与迭代闭环，证明了可靠性、经济性与可扩展性。

市场验证：越疆已赢得超80家世界500强企业信赖，全球部署超100,000台，深度落地于3C电子、汽车、半导体、医疗等15+行业超200+应用场景。

规模化交付与品质保障：依托全球最大协作机器人生产基地，越疆具备年产10万台的制造能力，并推出“全系列三年质保”承诺，为客户提供规模化、高质量的坚实保障。

在智能制造转型的核心场景中，越疆“机械臂+人形+轮式+多足”多形态具身智能机器人已成为企业提质增效、重塑生产流程的关键基础设施。

丰田汽车使用越疆机器人，实现汽车高精度“检测”和智能化“总装”两大核心工艺的自动化升级。奔驰汽车采用越疆协作机器人，以满足对高品质、高效率及精益制造的要求。保时捷汽车在制造超级跑车过程中采用越疆机器人，实现汽车零部件的高质量自动涂胶。

三星电子采用越疆机器人进行手机折叠屏自动化检测，将检测效率提升50%，准确率达99%。某全球头部3C电子供应链厂商通过越疆柔性工作站实现“设备共线复用”，换线时间控制在20分钟以内。

领益智造应用越疆机器人实现精密结构件CNC车间7×24小时稳定作业，投资回收期仅6个月。在大型船舶焊接项目中，越疆机器人在极端非标环境中通过磁吸底座吸附船体焊接，结合激光视觉实时跟踪焊缝，焊接工期缩短70%。

在智慧零售、智慧出行、医疗等新领域，越疆机器人作为具身智能体，正创造新体验与新价值。越疆机器人为可口可乐打造的智能饮吧，能理解个性化订单、自主完成接杯、混匀、出杯全流程。与药师帮在智慧药店场景合作，部署越疆机器人实现药品自动分拣、补货与发药。绿源集团推动在10000家门店终端部署越疆具身智能机器狗，在智慧门店用于导览、演示及客户服务。

具身智能将是下一代生产力变革的核心，越疆作为这一进程的坚实赋能者，以经过千万次验证的可靠机器人“身体”，承载不断进化的“智能”，共同解锁机器人应用的更多可能，让具身智能机器人加速走进生产与生活的每一个角落。（邹易）