中国能建葛洲坝二公司深入践行中国能建“创新 绿色 数智 融合”核心发展理念，加速推进“四大转型”，在孟底沟水电站建设中成功建成并投运智能砂石及混凝土生产系统。

　　孟底沟水电站智能砂石及混凝土生产系统配置强制式拌和楼和混凝土生产集控中心。通过集成自动化控制、高精度传感器及物联网前沿技术，构建起覆盖原材料管理、精准配比、智能调度、质量追溯全流程的“智慧中枢”，实现生产过程精准控制、资源消耗精细管理、质量风险有效规避与生产效率显著提升，为水电站大体积混凝土浇筑质量与进度保驾护航。

　　智能砂石料加工系统整合了传感、控制、监测和数据分析等技术，实现砂石料精细化处理、计划调试、物料平衡与生产优化，提升生产线稳定性与精确性，减少作业人员、降低劳动强度。同时，系统的多个数据接口接入孟底沟智能建管平台，实现数据无缝衔接，全面提升工作效率和质量。

　　智能砂石及混凝土生产系统依托环境监测设备，实时采集施工现场的PM2.5、PM10、噪声等关键指标数据，并同步上传至管理平台，基于算法数据采取相应措施，显著降低施工对环境的影响。

　　通过合理划分功能区并实施全封闭管理，减少对周边空气的污染，保障现场作业人员的职业健康和安全；在砂石料生产中，采用全水洗湿式生产工艺，对污水收集净化处理回收再利用，对废料压滤处理后外运，全过程“零废水外排、无粉灰扬尘”，真正做到环保达标。

　　数据显示，自2024年9月投产以来，智能砂石及混凝土生产系统已累计生产超20万立方米混凝土，月平均生产约5万吨骨料及2.5万立方米混凝土。

　　中国能建葛洲坝二公司孟底沟项目管理团队将进一步优化智能砂石及混凝土生产系统，助力后续电站主体工程建设，同时积极探索实施智慧安监系统、智慧工地等技术，深化数智技术在施工管理中的应用，为高质高效建设孟底沟水电站注入“数智动力”。(郑南)