同中国国内许多钢铁、炼焦企业难闻的气味相比，站在浙江省元立金属制品集团有限公司厂区内，闻到的是带有花草香的清新空气。
   “你闻闻，空气中的香味甜丝丝的；你看看，这些花草多新鲜呀！”说这话的是浙江省元立金属制品集团有限公司董事长叶新华。
    让他自豪的远不止这些。
    目前，随着不久前第三期纯余热发电项目正式并网发电，创办不到20年的元立公司通过新上的循环发电项目，不但实现了清洁生产，而且不用国家电网一度电，昔日的“电老虎”已经实现了“负能耗炼钢”。
    地处浙江衢州市的元立公司是一家金属制品母材生产企业，集矿山开采、炼焦、炼铁、炼钢、轧材、金属制品生产销售于一体，年产铁矿石100万吨、钢320万吨。
    几年前，用电问题一直困扰着元立公司。企业年用电量达十几亿度，几乎占整个衢州市工业用电的八分之一，电费不但成为自身巨大的财务负担，而且占用大量地方用电指标。
    六年前，元立公司刚刚从外地迁到衢州时，就遇到当年浙江省电荒，连居民用电都难以保证，元立公司这样的用电大户更让人头疼。
    “当时很多生产线停了下来，我就在想，自己如果可以发电该多好。”元立公司董事长叶新华说。
    这次难忘的用电危机把元立公司逼上了节能降耗之路。叶新华跑遍了中国所有的大型钢铁企业，最后引进两条全新的清洁型焦炉生产线。
    叶新华说，这两条生产线可以年产130万吨焦炭，同时安装6台余热发电机组，利用尾气余热发电可达9.8万千瓦，占公司总用电负荷的55%。
    尝到了这一甜头后，元立公司又利用高炉炉顶压差建设了余压发电项目，利用高炉多余煤气燃烧锅炉，上马用汽轮机取代高炉风机电机等以汽代电项目。
    “这些发电项目合计装机容量占全公司总用电负荷的95%，现在元立公司自发自用电占的比例在国内同行业中最高，已经可以达到负能耗炼钢。”元立公司电力专家徐扬理说。
    在此之前，山东济南钢厂曾有过循环发电的创举，其发电量占总用电负荷的50%，而元立公司这一比例远远高于前者。
    徐扬理所讲的“负能耗炼钢”指的是，元立公司除了用电自给自足外，还成为了上网送电的供电企业，这在国内同行中尚属首例。
    衢州市不少人记得，去年冬天，由于气候原因，当地50万伏变电所受冻出现故障，市电力局请求元立公司支援。元立公司马上调整生产，向大电网倒送5万多负荷电力，确保了部分城乡居民的正常用电。
    更有趣的是，浙江省电力部门今年给元立公司下达了2万负荷上网指标。“这说明电力部门把我们公司当作发电厂了！”叶新华兴奋地说。
    自从运用循环生产发电后，元立公司近几年间又经历过两次大规模电网停电，一次是7天7夜，一次是2天2夜。公司在没有外部送电的情况下，通过自行发电、孤网运转，照样实现安全生产。
    更让叶新华高兴的是这样一笔“成本账”：由于解决了用电问题，与同类企业相比，元立公司每吨钢的生产成本低400元人民币。
    “按每月产钢20余万吨计算，一个月就可以比别人节约上亿元人民币，相当于一年光电费就增收10亿元人民币左右。”叶新华说。
    衢州市经济委员会的官员刘根宏说，元立公司的探索只是一个缩影。加快转变经济发展方式，正成为包括衢州在内中国许多传统高能耗、高污染企业的必然选择。
    这家“负能耗炼钢”企业出现的意义还在于，在国内，钢铁业一直被视作“耗电大户”，这是业内不争的事实，而元立公司几乎颠覆了这一判断。