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中国石化:科技创新驱动绿色发展
2019-11-25 作者: 记者 陈奥 北京报道 来源: 经济参考报

  超深层油气开发、高含硫天然气净化、特大型超深高含硫气田开发及应用……长期以来,中国石油化工集团有限公司(简称“中国石化”)以科技创新驱动高效、高质、安全和绿色发展,为确保我国能源安全提供了有力支撑,也为地方经济社会发展做出了巨大贡献。

  《经济参考报》记者近期连续走访了中国石化顺北油气田、元坝气田和普光气田三地,通过与相关负责人、技术专家和一线工人交流,发现“科技创新”成为大家异口同声地“热词”,也成为能源行业实现高质量发展的有效途径。

  助推能源开发迈向超深领域

  记者了解到,中国石化西北油田通过科技创新,先后发现了沙参二井、塔河油田和顺北油气田,推动我国能源开发向超深领域迈进。

  西北油田是我国剩余油气资源量最大的盆地。2016年,西北油田宣布顺北油气田勘探取得重大突破,其所处的顺托果勒低隆为油气勘探有利区,有多条富集成藏的断裂带。面对超深的油气藏,解决了“找得到”的问题,下一步是解决如何“拿到手”。顺北油气田埋藏深、岩石强度大、易漏失易垮塌、超深定向困难等特点成为勘探开发中的难题。例如,顺北油气田资源埋深平均都在7300米以上,最深井接近9000米,这一深度的钻井技术在国内外都鲜见。

  西北油田副总工程师、工程技术管理部部长何伟国向记者表示,近年来,西北油田开展了大量的基础研究和专题公关,为顺北油气田建设提供了有力的技术支撑。例如,通过掌握侵入体井壁稳定主控因素,来制定优化低密度钻井液的技术措施;优选聚合物凝胶、竹纤维等堵漏材料,形成随钻封堵防漏配方;改变传统PDC钻头破岩方式,创新尖齿与圆齿相结合的破岩工艺,研发出“尖圆齿PDC钻头”,并采用“混合钻头+高效螺杆”钻井技术。

  目前,顺北油气田钻井机械钻速由4.01米/小时提高至7.84米/小时,提高率95.5%,钻井周期由332.45天缩短至149天,缩短率55.2%。今年2月,顺北油气田顺北鹰1井完钻井深8588米,标志着西北油田已掌握世界先进的超深井钻井技术,为我国探索超深层油气资源提供了重要技术储备。

  据了解,西北油田坚持科技引领、创新驱动,并取得了丰硕成果。西北油田完井测试管理中心主任、党委副书记崔龙兵向记者介绍说,该中心积极引导和鼓励广大工人在油气井边和油气井里发明创造,服务企业生产。今年6月,该中心自主研发的二次变径刮管器成功研制,有效确保了井控安全。该技术分别荣获2019年集团公司质量管理成果二等奖、新疆维吾尔自治区质量管理成果二等奖。

  驱动高效稳产

  今年6月,歌曲《我为祖国献石油》入选中宣部“庆祝中华人民共和国成立70周年优秀歌曲100首”,其中歌词“嘉陵江边迎朝阳,昆仑山下送晚霞”,正是描绘了20世纪50年代石油工人会战嘉陵江边,投身祖国石油工业建设的感人画面。

  如今的嘉陵江畔,已建成了世界首个7000余米超深高含硫生物礁大气田—中国石化西南石油局元坝气田,截至今年9月26日,元坝气田累计生产天然气突破150亿立方米,外输商品气125亿立方米,生产硫磺116万吨,持续为长江经济带的发展输送优质清洁能源。

  掌握重点领域关键核心技术,是支撑引领企业发展的关键。据元坝气田有关负责人介绍,元坝气田属大型海相气田,具有超深、高温、高含硫、多压力系统、气水关系复杂等特点,是世界上建设难度最大、风险最高的气田之一。为此,元坝气田净化厂应用了国内首套具有中国石化自主知识产权的高含硫天然气净化工艺包,天然气总硫回收率达99.8%以上,填补了国内空白,实现天然气净化技术国产化。

  此外,元坝气田还首次应用了中国石化自主研发的水资源化利用技术,其低温蒸馏站是在国内高含硫气田采出水资源化利用领域首次应用低温蒸馏工艺技术的水处理站,年处理能力20万立方米,可将元坝气田生产气井采出水净化处理合格后全部回用于元坝净化厂净化冷却水系统,实现工业水循环高效利用和工业废水零排放。

  记者了解到,元坝气田的建成对保障“川气东送”沿线六省两市70多个城市清洁能源的长期稳定供应,促进产业结构调整和区域经济发展,提高国内天然气供应能力,有效缓解了国内天然气供需矛盾。

  实现绿色可持续发展

  目前,人类正面临气候变化、环境保护等全球性问题,在低碳经济时代,天然气作为清洁能源的地位日益突出。记者从中国石化中原油田普光分公司了解到,普光气田自发现至今,坚持安全绿色生产理念,先后获得国家科学技术进步特等奖、一等奖等多项荣誉,企业二氧化硫、氮氧化物排放浓度远低于国家标准限值要求,被评为四川省“环保良好企业”“环保诚信企业”。

  据普光气田党委副书记、工会主席王俭介绍,普光气田作为国家“十一五”重点工程——“川气东送”工程的主供气源。其开发工程是公认的世界级难题,主要表现在四个方面:一是超深高含硫气田储层特征及渗流规律复杂、投资风险高;二是高含硫化氢天然气腐蚀性极强;三是天然气高含硫化氢和有机硫;四是硫化氢浓度极高。

  经过近七年的技术攻关和工业化应用,中国石化创新形成了“特大型超深高含硫气田高效开发技术”成功,实现了普光气田安全高效开发和工业化应用,使我国成为世界上少数掌握开发特大型超深高含硫气田核心技术的国家。

  据介绍,为了安全高效开发,普光气田自主创新了特大型超深高含硫气田高产高效开发技术、特大型高含硫气田腐蚀防护技术、高含硫天然气特大规模深度净化技术和特大型高含硫气田安全控制技术,并自主研制了三种高含硫气田关键管材。形成的理论、技术、标准有效地推动了我国乃至世界天然气工业的发展。

  与此同时,记者了解到,普光气田积极履行社会责任,天然气绿色能源惠及四川和长江沿线80个城市、数千家企业、近2亿人口,扩建翻新全长16.5公里的清-普公路,援建明月江大桥,建成200余公里的公路和5座桥梁,为推动长江经济带发展、改善生态环境提供了保障。据悉,普光气田投产10年,累计生产井口气774亿立方米,外输净化天然气548亿立方米,累计缴纳税费120亿元。

 

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