春日细雨蒙蒙，在濒临长江宜昌南岸的宜昌田田化工有限责任公司，专业的拆除施工队正在对总估值近2亿元的300多套生产装置进行拆除作业，飞速旋转的电锯将金属切割成块，火花四溅、嗡鸣阵阵……

　　“今年4月底，这里的装置将全部拆尽。”田田化工总经理李先云说，待到拆除完毕，这个年利税数千万元、拥有40多年历史的化工企业将搬离长江，谋求转型发展。

　　田田化工的搬离是当地求解“化工围江”困局的缩影。2017年以来，宜昌已累计依法关停25家化工企业，这其中，不少企业产值过亿元，利税过千万元。值得注意的是，去年宜昌固定资产投资和地方财政总收入均下降超过10%。宜昌市发改委主任郭康新说，地方党委政府下了“壮士断腕”的决心，强力推动化工产业转型。

　　回溯历史，宜昌化工产业发展得益于丰富的磷矿、航运、水源等资源禀赋优势，产业规模过千亿元，占全市工业总产值的1/3，为当地经济社会发展做出重要贡献。但与此同时，当地生态环境也出现恶化，环境治理任务不断加重。

　　去年9月，宜昌出台《关于化工产业专项整治及转型升级的意见》等文件，制定3年行动方案，计划到2020年，陆续关、搬、转134家化工企业，最终实现沿江1公里范围内化工企业全部“清零”。

　　不止不行、不破不立。“清零”背后不是对化工企业一关了之、一搬了之，而是引导推动企业转型升级，向高精尖、向绿色循环化发展。

　　顺应发展潮流，企业就能涅槃重生。8日，田田化工传来好消息，企业正依托母公司湖北三宁化工，投资100亿元高标准建设60万吨乙二醇循环产业项目，目前已进入厂区基建阶段，项目建成后预计可实现销售收入80亿元。

　　“污染物都是放错地方的资源。”在兴发集团宜昌精细化工园，宽敞明亮的车间内，一箱箱有机硅新材料正等待装车，谁能想到，生产有机硅的原材料多来自化工产品的污染物、副产品。

　　原来，兴发集团充分利用磷、硅、盐等化学产品间共生耦合关系，使每一道工序的产品和副产品都能成为下一道工序的原材料，有机硅原材料就源于生产草甘膦的副产品氯甲烷，而生产有机硅的副产品盐酸也将回炉用于生产草甘膦。

　　兴发集团总经理助理陈晓清说，通过循环化改造，目前园区内企业固废物综合利用率达100%，尾气综合利用率超过98%，工业水重复利用率达90%。

　　企业内能实现小循环，区域产业链更应实现大循环。为推动化工产业向高端化、精细化、绿色化发展，宜昌编制出台《化工产业绿色发展规划》《化工产业项目入园指南》，分类整治10多个化工园，当地还引进中国化工集团，将姚家港化工园区一次性建成智能化花园工厂，产业链大循环样本已见雏形。

　　化工产业转型升级带动宜昌产业格局悄然变化，生态状况明显改善。宜昌市市长张家胜说，2017年，宜昌化工产值占工业比重由2016年的30.6%下降到19.8%，精细化工占化工产值比重提高到20.3%；长江、清江等重要河流国考断面水质全面达标，环境空气质量优良天数提高了3.2个百分点。

　　推动化工产业转型升级同样离不开新兴产业补缺进位。该市重点打造电子信息、生物医药、高端装备制造等新兴产业。今年以来，年产20万辆整车的广汽乘用车项目落户宜昌；南玻0.2毫米及以下厚度超薄中铝玻璃光电生产线正式点火；东阳光公司150个创新药、仿制药项目正式动工……

　　“发展既要看面子，更要看里子，要既好看，更要耐看经看。”一系列转型升级举措引发强烈反响，当地干部群众纷纷表示，经济发展与环境保护都是“必答题”而非“选择题”，必须转变速度思维，立足长远谋发展。