大庆油田正小规模推广试验的“井下油水分离、同井注采”工艺，在已经关停13年的区块成功实现四次采油，初步突破石油工业长期没有解决的如何经济有效进行四次采油的难题。目前该工艺正在扩大试验，有望使处于特高含水期的大庆油田有效延长经济开采期，降低油田开发成本，提高油田经济采收率。

　　这是中国工程院院士王德民在“新一代油气开发技术”研讨会上披露的成果。

　　该试验选取的四次采油区块从1998年开始注聚合物溶液，2004年含水率达到98.2%，停止注聚合物并关井至今。试验效果显示，开井施工后初期含水降为平均77.2%，水油比平均为4.13，比施工前下降15.3倍，产出液中的含水量大幅降低。

　　“井下油水分离、同井注采”工艺解决了目前大量地下水被采出、注入水无效循环的技术难题，通过把地面到地下大循环注水变为在地下小循环有效注水，由高含水采油变为低含水采油，进而改变现有的开发模式。

　　目前成本高、油价低，油田效益差是国内外油田普遍面临的问题。“井下油水分离、同井注采”技术有望解决上述问题。作为中石油重大现场试验项目，　该技术在大庆油田采油一厂水驱试验区先后开展了17口井的先期研究与试验。在产油量基本不变情况下，油井的产液量和含水大幅度下降，与回注层相连通的52口油井目前已有37口井见到增液、增油、降含水的初步效果。