浙江台州。曾被当年朱镕基总理赞为“国宝”的邱继宝还是那么充满激情。如同他背后成千上万的“草根企业”，坚韧顽强，自我修复能力很强，且目光始终向前。

　　《经济参考报》记者近日在台州调研时发现，这个诞生了中国第一家股份合作企业的地区，在金融危机6年后再次成为东部沿海经济的一片沸腾的热土。大批民营、中小微企业通过推进创新驱动转型升级，灵动而敏锐应对国际市场，在技术、业态、管理、市场各个领域不断取得新的突破，率先在经济运行“新常态”下蓄积了新的发展优势。

　　绝地重生后，邱继宝的三条“血的教训”

　　飞跃集团是台州民营经济创新转型的缩影。台州市发改委主任张锐敏用“三个最”概括飞跃集团：受金融危机影响最深，创新转型最迫切，实现转型最有成效。

　　草根创业起家的飞跃集团董事长邱继宝，曾被当年的朱镕基总理赞为“国宝”。然而，2008年金融危机到来，集团资金链断裂，一度面临“灭顶之灾”，“掌门人”邱继宝也自称经历了“生不如死的6年”。

　　“这6年艰难而漫长，企业在资产重组前，真是度日如年。”邱继宝说。痛定思痛，这番危机带给了他三大“血的教训”：

　　一是“果断进行产业转型才能摆脱‘死亡陷阱’”。

　　“每个产业、产品都有其时代特征。”邱继宝说，缝制设备曾带给他人生辉煌，但也成为企业转型的思想障碍，抱残守缺的心态令企业深陷泥沼。过去的飞跃，将市场的“红旗”插遍150多个国家和地区，但随着市场的萎缩，工业缝纫机全球一年的市场总量也就600亿元，台州就占了一半的量。这轮危机使飞跃开始审视未来路径，现在缝纫机销售国已收缩至不到50个。飞跃重组后的11家公司，传统的缝制设备行业已大幅缩减，产值仅占10%，今后可能1%都不到。

　　二是”危机来临时，只有将项目、人才等各种资源整合起来才是自救之道。”

　　“如果2008年谁再借我钱，那我肯定死无葬身之地!危机逼我创新，而创新必须跟转型结合。”邱继宝认为，在错误的产业发展道路上，钱投得越多，可能陷得越深。飞跃重组后，内部的优势资源得到优化配置。原来借贷的钱，变成股东的投资，通过股权稀释债务。

　　对行业的选择，邱继宝现在有“三不进入”：国家不鼓励的不进入、行业过度竞争的不进入、3-5年做不到国内领先不进入。

　　飞跃管业于2010年5月成立，依靠技术引领和准确的市场定位，获得迅速发展。截至去年底，公司资产、销售收入每年平均以37.96%、73.95%的幅度增长，今年1月至4月的销售量已达到去年全年水平。飞跃管业已迅速成为全球第二大排水、排污管材生产商。

　　三是统制造业必须和互联网经济结合起来才能做大做强。

　　“商业模式必须与时俱进，不能再背着缝纫机满世界跑了。”邱继宝说。最近几年，飞跃瞄准了新兴的循环经济和环保产业，“傍”上了电子商务的快车，这才让让飞跃集团从“休克”中重新站起。

　　“创新驱动对台州这样一个民营企业起家的地方，显得尤为重要”，台州市委书记吴蔚荣表示，这轮危机影响深远，作为股份合作制发源地的台州，最早感受到了“指标困惑”，增速一度放缓，但也率先进入了转型“换挡期”。政府通过创新驱动，推动企业技术改造，同时正引进吉利沃尔沃、巨科铝轮毂及北车集团高铁产业等高端制造业，引领台州企业转型升级。

　　与世界潮流同行，才不会被国际市场淘汰

　　虽然地处偏僻的台州市椒江区下陈街道，但水晶光电的掌舵人眼光始终盯着国际市场最前沿。

　　水晶光电，前身是浙江水晶集团，倒闭后被星星集团收购。仅用6年时间，这家原本倒闭的企业就实现上市。目前，水晶光电是某高端手机的摄像头配件商，已成为涉及精密光学薄膜、LED蓝宝石衬底和微显示等领域的高科技光学光电子企业。企业净利润占销售收入的20%左右，客户基本都是国际知名大企业。

　　董秘孔文君表示，近年来全球宏观经济并不乐观，但智能消费电子产品仍是保持高速增长的领域之一。水晶光电将研发力量集中于高端智能手机领域，生产的蓝玻璃滤片产销量猛增，占据市场主导者地位。下一步，他们又将眼光聚焦于微显示产业，在视频眼镜和超短焦投影产品研发上已有突破，有望两年内产业化。

　　“虽然上述产品终端推广仍待时日，但我们必须先行一步，引领潮流。”孙文君表示，敏锐的市场嗅觉是他们最为看重的。老板常年在世界各地考察，基本不参与具体经营，而是研究未来市场，同时，组建了高层次的研发团队。

　　3年前的水晶光电还是劳动密集型企业，工人每天拿着显微镜逐一比照查次品，很多人眼睛都熬坏了。但现在，一套两三百万价格的自动组立机，可以使用工大幅减少，差错率明显下降。

　　椒江区副区长蒋国平认为，在经济“新常态”下，很多企业都意识到，发展最好的，未必是那些品牌企业，而是那些擅长“高、精、尖、专”的企业。

　　椒江区另一家企业海正药业，阿霉素、阿佛菌素、腺苷蛋氨酸、替加环素等众多的仿制药和创新药开始走上产业化的道路，成为海正决胜世界市场的“杀手锏”。

　　“过去20年，竞争拼价格;过去10年，竞争拼服务;当下10年，竞争拼新产品;未来20年，竞争的核心一定是创新能力!”浙江海正药业股份有限公司总裁白骅表示。

　　海正药业股份有限公司副总裁陈正杰介绍说，国内的医药企业平均研发费用占销售额的1%至3%，而海正却达到了8%以上，近三年占比达12%。两年环保投入4亿元。同时，在创新药上的研发投入每年达到3亿元，海正药业与世界最大的跨国公司美国辉瑞合资，创造了中国本土医药企业与外资合作的成功典范。

　　“小老”行业找到了破解“1亿元宿命”的金钥匙

　　台州黄岩区是“中国模具之乡”。然而，几十年的发展，这个行业始终长不大，重点企业133家，从业人员5万多，去年产值135亿元。即便最好的企业，产值到了1亿元左右，却再也做不上去。业内称之为“小老”产业。

　　对33岁的德玛克控股集团董事长王巍植来说，他和父亲两代人，经历的也是模具行业的两个时代。王巍植的父亲干了半辈子模具行业，经验丰富渠道广，但企业产值始终在亿元大关徘徊，产品跟几十年前一样，仍是生产瓶瓶罐罐。效率虽有提高，单机每个小时几百瓶，但跟为娃哈哈、可口可乐等生产包装的国外厂商设备一比，就差远了，人家单机一个小时几万瓶。

　　2003年王巍植毕业回来，看到百分之八九十的销路被国外模具品牌垄断，主流市场基本看不到希望。这个年轻人不想走父亲的老路，于2007年独资创业，从兵工厂、专业院校找来技术专家，自己研发生产线。一年多后，第一条自己摸索的生产线诞生，目前每小时可生产4万瓶，代表了整个浙江模具的最高水平。其中，性能接近国外设备的90%，价格则是其三分之一。

　　“过去是形似神不似，现在是神似形不似。”王巍植表示，目前，他们已申请专利38项，实用新型83项，打破了国外设备的垄断地位。公司6年多时间，已有固定资产2.2亿元，有望彻底打破模具行业“1亿元宿命”。

　　与此同时，政府搭建的各类公共服务平台，则整合了各类技术优势，提高了模具企业的综合竞争力。黄岩区模塑工业设计基地是浙江省12个省级特色工业设计示范基地之一，目的是助推台州模塑产业从“制造”迈向“智造”。一张图纸，帮企业卖出50万辆电动车。去年，“博创设计”自主设计的电动车“雷霆王”市场热卖，创造了行业奇迹。

　　黄岩区经信局副局长方崇辉兼任基地负责人，他说：“去年基地的工业设计企业给280多家制造业企业提供了设计服务，为这些企业产生了14.1亿元的销售收入。”据介绍，企业足不出户，即可实现产品从无到有，完成从创意构思、油泥制作、结构设计、模具研发、快速成型(3D打印)、用户体验、产品后期策划包装等全部流程。

　　台州市委书记吴蔚荣说，对传统产业的转型，要加快“机器换人”步伐，推进工业化和信息化深度融合，引导主导行业转型升级;对高科技、成长型的企业，则要主动给予要素支撑，破解瓶颈问题，解决后顾之忧，为中小微企业成长创造稳定的有利的发展环境。