中石油管道穿越再创世界新纪录
大辽河穿越工程建设纪实
2012-12-24   作者:吴乐 孙铁峰 李佳霖  来源:经济参考报
 
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    12月17日,辽河油田双6储气库配套管道(营口-盘锦联络线)控制性工程——大辽河管道穿越成功,中石油管道人欢庆胜利。

    大辽河穿越在即,司钻手凝神操控。

    泥浆是定向穿越中的关键因素,被视为定向钻的“血液”。图为在泥浆中回拖预置管线入洞。

    施工设备在冰雪覆盖的大辽河畔迎来一个新的黎明。

    滚轮架发送预置管道。

    吊装上卸钻杆。

    12月17日,早已冰封多日的大辽河岸边一片欢腾。中石油辽河油田双6储气库配套管道(营口-盘锦联络线)控制性工程——大辽河管道穿越宣告成功。
  据了解,辽河油田双6储气库是中石油“气化辽宁”的民生工程,也是国家能源局《天然气发展“十二五”规划》中列出的重点工程。大辽河的成功穿越,不仅对加快双6储气库工程建设、造福辽宁人民意义重大,同时,中国石油管道人还在这里创造了一项水平定向钻单机穿越总长度达2480米的世界管道建设史新纪录。

  “中国第一穿”

  12月17日9时许,当预置管道从26米深的大辽河地下成功穿越在河东岸的大堤上缓缓破土而出时,整个施工现场一片沸腾。一项水平定向钻单机穿越长度2480米的世界纪录再次在中国石油管道人手中诞生。
  据了解,承担此次穿越施工任务的中石油管道局穿越公司,是国内装备规模最大、综合实力最强的水平定向钻专业化公司。他们曾经在举世瞩目的西气东输一线、二线和陕京一线、二线、三线以及国外众多大型油气管道建设中屡建奇功,先后多次成功穿越长江、黄河、松花江、钱塘江、珠江、尼罗河、伊洛瓦底江等国内外大型河流,并创造了4项世界纪录和38项国内纪录。由此,这支专业化队伍获得“中国第一穿”的美名。
  值得一提的是,管道局穿越公司始终是大型河流双向和单向穿越纪录的保持者。2008年,在中海油珠海-中山天然气管道工程磨刀门水道穿越中,他们曾创造总长度达2630米的两岸同时下套管双向对穿世界纪录。
  而早在2003年,穿越公司曾在钱塘江创造了长度2308米的单向穿越世界纪录。在时隔9年之后的今天,随着总长度达2480米的大辽河单向穿越新纪录的诞生,穿越公司又一次超越了自我,其功勋榜上又增添浓墨重彩的一笔。

  急难险重的任务

  12月17日下午,笔者采访了管道局穿越公司大辽河穿越工程项目经理贾伟波。贾伟波此时看上去有些疲惫,他说:“感觉心中的一块石头终于落地了,回想刚刚过去的71个难眠的日日夜夜,都是在紧张焦虑中度过的,现在终于放松了,反倒觉得累的不行。” 
  据穿越公司经理赵绍春介绍,大辽河定向钻穿越工程是辽河双6储气库配套管道(营口-盘锦联络线)工程的关键控制点,管道设计压力为10.0MPa,管径Ф711毫米,穿越水平长度2480米。管道建成后可满足辽宁省的天然气供应,为中石油“气化辽宁”工程奠定坚实基础。
  据了解,为确保成功实施这项高难度工程,针对工程特点,穿越公司精心挑选公司施工经验丰富、具有专业特长的技术骨干,调配全新的500吨美国进口DD-1100钻机,于今年8月18日,成立“大辽河穿越工程项目经理部”。
  项目部针对本工程特点,按照“高标准、高质量、高速度”的总方针,对工程进行统筹管理。特别是结合大辽河水文地质情况,他们开始对施工重要工序和施工难点进行大量调研和理论计算,反复查找大辽河穿越工程各施工工序中应该着重解决的问题,从钻具的选择、泥浆方案的确定、钻进工艺的优化、控向参数的确定和套管安装等多个方面进行了大量论证,确定了最优地施工方案及应急预案。

  扛起肩头的责任

  “和以往河流穿越不同,这次大辽河穿越难度大、风险大。我们由此深感肩上的责任重大。”贾伟波说,穿越地质主要为砂层,而且穿越长度达2480米,如此长距离的穿越在世界范围内还是一片空白,缺少可供参考的经验,我们感觉自身的责任和压力都很大。
  工程还没正式开钻,就遇到了当地部分村民的阻工。那几天,进场道路上、钻机旁围满了前来阻工的群众。贾伟波向笔者坦言,停工的那些日子里,他晚上从没睡过一个安稳觉,脑子里都是怎样才能尽早复工。那些天里,大辽河穿越项目部的全体员工都奔着同一个目标,迎难而上,不断努力。他们积极与当地政府沟通,到村民家里做工作,多方协调……10天后,工程顺利复工。
  大辽河穿越的钻机场地和出土点都为水稻田。施工准备阶段,正值水稻成熟时,田地积水多,场地十分泥泞,设备根本无法进入现场正常施工。为保障设备安全进场组装,同时不影响其他稻田灌溉,项目部果断决定在场地周边开挖排水沟,同时在整个场地底层铺放了五层草帘,草帘上方又铺设了一层道板,在设备反复行走的地方加铺了钢板。这种加铺方法,将对耕地的占用和破坏程度降到了最低,充分保障了当地村民的利益不受影响。
  10月8日,大辽河穿越工程正式打孔开钻。同时,工程进入管线预制阶段。受到场地限制,管线焊接所处位置均为水稻田,水深达0.2m,淤泥较深,设备难以进场,采用常规的管线焊接作业几乎不可能,工程进展缓慢。眼看这种情形,贾伟波看在眼里,急在心上。项目部经认真勘察研究地形地貌,最终制订了拖管焊接法,即征用一段旱田进行焊接作业,焊接一道焊口后用4台挖掘机向出土点方向拖拽,3台挖掘机在尾端推动,管子移动后再在原焊接口处进行下一道口的焊接。该方法使得管线预制工作在冬季来临之前顺利完成,为整个施工的顺利进行打下了基础。

  细微之处见真功

  泥浆是定向穿越中的关键因素,被视为定向钻的“血液”,稳定孔壁、降低钻进时所需的扭矩和推拉力都靠它。可是,大辽河穿越现场临近渤海,海水渗透进地层,如果引用地下水配浆将对泥浆系统造成巨大破坏,极易导致泥浆失效,造成塌孔、包钻等施工风险。
  了解情况后,穿越公司果断调派泥浆专家,对当地水样进行化验,根据水质情况采用淡水配浆,同时使用特殊泥浆添加剂,最终,配置成可在地下保持10余天不失效的高效泥浆,有效保证了工程进展。
  但是,考验远不仅限于此。
  进入11月后,辽宁全省正式进入高寒时节,严寒和冰雪再次对泥浆系统提出了新的考验。由于天气冷,泥浆系统很容易发生冰冻,影响施工效率和施工质量。项目部未雨绸缪,在冬季来临之前就做好了充分的防冻措施,为泥浆系统搭建了防寒大棚,利用设备发动机和炉火的热量防止泥浆系统结冰,在供水、供泥浆的管道上捆绑上早就购置好的伴热带和保温棉,保证了泥浆管路的正常运行。
  11月3日,最关键的导向孔作业终于顺利完成了。
  在扩孔阶段,由于穿越长度长、管径大、扩孔级数多,施工过程中出现了扭矩大、钻具卸扣困难等问题,最大扭矩高达60000扭/米,针对出现的问题,项目部认真分析,科学制定降扭措施,改进施工方法,全线钻具多处安装喷浆短节,降低摩擦力,有效地减小了抱钻的可能。

  “浴雪”奋战保工期

  12月2日,清晨7点钟的大辽河畔银霜遍地,这是入冬以来的第三场雪,天气预报当天营口地区将降下暴雪。刚刚完成交接班的钻机操作手孙玉龙拂了拂落在身上的雪花,使劲抿了抿早已不听使唤的嘴唇,开始熟练地进行钻机操作。不一会,他的眉毛上就结起了冰霜,整个背部雨衣结了一层薄冰。但是,孙玉龙好像完全没有注意到这些,他神情专注,密切关注着钻机的进度和泥浆指数的变化,随时准备应对可能出现的情况。
  穿越将士的付出得到了回报。很快,工程进入了管道回拖阶段。为保障管道回拖有效进行,项目部全面考虑,做好回拖前的准备工作。将两岸泥浆坑内废浆拉运干净,确保泥浆坑有足够的容积来盛装地下返出的泥浆,同时,在回拖过程中还准备了8辆泥浆车拉运废浆,确保泥浆不外溢。
  定向钻穿越技术分为导向孔、预扩孔和回拖管道三个主要步骤。三步要一气呵成,24小时连续作业,中间不可以停机,因为一旦钻机长时间停滞不前,极易发生卡钻、卡孔等施工风险,功亏一篑。因此,穿越施工人员实行两班倒,人歇机不停。

  吹响总攻集结号

  12月16日深夜。冬至将近,天气越来越冷了,四到五级的北风裹挟着肃杀的寒意,向每一位奋战在大辽河两岸的穿越将士袭来。虽然打着探照灯,但是施工现场的视线依然不佳。刚刚进防风棚喝了口热水的机组长张盼军紧了紧身上的棉服。
  “最近,盘锦地区夜间温度已经降到了零下17摄氏度,为了给员工保暖,工地上搭建了保温棚,配备了暖风机,可是却很少有人在屋内长时间停留。”
  张盼军搓了搓有点发麻的手指说,“现在工程已经进入回拖阶段,为了加快施工进度,基本上我们每3-4分钟就要更换一根钻杆,为了尽可能地缩短钻杆更换时间,及时应对可能发生的风险,大家一般都选择在户外坚守,只有当手脚冻得发麻时,才进屋喝口水,暖和一下。”
  终于到了一个关键的时刻——12月17日8时,大辽河两岸静悄悄的,只有机器的轰鸣声回荡在空中,每个人都悬着心伫立在大辽河东岸大堤上,现场紧张的气氛足以让冰封多日的大辽河动容。9时许,大辽河两岸沸腾了,经过36个小时的地下连续穿行,携带着海缆的主管道终于破土而出,大辽河穿越宣告成功,一项新的世界纪录就此诞生,穿越公司又一次用骄人业绩向世界证明了“中国第一穿”的卓越实力。

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